東莞齒輪廠家簡述斜齒輪建模的程序?qū)崿F(xiàn)步驟
　　 第一步：獲得斜齒輪主要參數(shù)，并計(jì)算第一個(gè)等分面漸開線齒廓的坐標(biāo)。通過程序參數(shù)化界面，輸入或經(jīng)計(jì)算后得出齒輪的相關(guān)參數(shù)。有了這些參數(shù)，程序?qū)⒂?jì)算第一個(gè)等分面的漸開線齒廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)，需要注意的是斜齒輪的法面模數(shù)要轉(zhuǎn)換為端面模數(shù)。程序中，將漸開線線段取15個(gè)節(jié)點(diǎn)計(jì)算，齒頂圓部圓弧取3個(gè)節(jié)點(diǎn)計(jì)算，保證了漸開線齒廓形狀的精度。
　　 第二步：有了這些點(diǎn)的坐標(biāo)后，在SolidEdge建立第一個(gè)草圖平面。利用這些點(diǎn)的坐標(biāo)位置，在該草圖平面內(nèi)生成齒廓一側(cè)漸開線后，再使用鏡像復(fù)制命令產(chǎn)生另一側(cè)漸開線。在齒根圓部和齒頂圓部，分別用直線和3節(jié)點(diǎn)曲線連接兩側(cè)曲線的相應(yīng)端點(diǎn)。這樣，就形成了第一個(gè)放樣拉伸基本面。
　　 第三步：東莞齒輪廠家介紹到生成第二個(gè)拉伸基本面和后繼拉伸基本面。根據(jù)第一個(gè)拉伸基本面齒廓一側(cè)各點(diǎn)的坐標(biāo)，利用前述拉伸面上對應(yīng)點(diǎn)間的關(guān)系，經(jīng)過相應(yīng)的極坐標(biāo)與直角坐標(biāo)之間的變換，求出第二個(gè)拉伸基本面上的漸開線剖面對應(yīng)點(diǎn)的坐標(biāo)，生成第二個(gè)拉伸基本面，其生成過程同第一個(gè)拉伸基本面的過程完全相同。
　　 東莞齒輪廠家依次循環(huán)，至生成n-1個(gè)這樣的拉伸基本面，這些漸開線剖面就形成了放樣拉伸基本面集。至此，所有的拉伸基本面已經(jīng)形成，下一步即可調(diào)用放樣拉伸命令，就可生成斜齒輪齒形，再經(jīng)過圓周陣列生成斜齒輪的三維模型1。




相關(guān)搜索：東莞齒輪加工 東莞齒輪廠家 機(jī)械齒輪加工
如需了解更多相關(guān)信息請進(jìn)入：m.061567.cn